|
Description
|
การศึกษาวิจัยครั้งนี้เป็นส่วนหนึ่งของการปฏิบัติงานสหกิจศึกษา มีความสำคัญในการวิเคราะห์และพัฒนากระบวนการทำงานของพนักงานโลจิสติกส์ในฝ่ายคลังสินค้า บริษัท ภัณฑ์ดีพลาสติก จำกัด ซึ่งเป็นองค์กรที่ดำเนินธุรกิจด้านบรรจุภัณฑ์พลาสติกครบวงจร โดยพบว่าปัญหาสำคัญคือพนักงานใช้เวลามากเกินไปในขั้นตอนการเตรียมและจัดส่งสินค้า รวมถึงเกิดข้อผิดพลาดจากการจัดเรียงพาเลทไม่เป็นมาตรฐาน การขาดข้อมูลสำคัญในเอกสารประกอบการจัดส่ง และการขาดความเข้าใจในขั้นตอนการปฏิบัติงาน ปัญหาเหล่านี้ทำให้เกิดการทำงานซ้ำซ้อน ความล่าช้าในการจัดส่งสินค้า และเพิ่มต้นทุนแฝงให้กับองค์กร การวิจัยจึงมุ่งเน้นไปที่การหาสาเหตุ วิเคราะห์ปัญหา และกำหนดแนวทางในการปรับปรุงเพื่อลดเวลาและข้อผิดพลาด โดยใช้แนวคิดทาง
โลจิสติกส์และเครื่องมือด้านคุณภาพ เช่น การควบคุมด้วยการมองเห็น (Visual Control) แนวคิดไคเซ็น (Kaizen) ทฤษฎีความผิดพลาดของมนุษย์ (Human Error Theory) และแผนผังก้างปลา (Fishbone Diagram)
ผลการดำเนินการพบว่าการปรับปรุงโดยการเพิ่มข้อมูลสำคัญ เช่น รหัสสินค้า ขนาด จำนวนสุทธิ และวันที่ผลิต ลงในใบรายละเอียดสินค้า รวมถึงการฝึกอบรมพนักงาน และการกำหนดขั้นตอนตรวจสอบซ้ำ (Double Check) สามารถช่วยลดข้อผิดพลาดในการตรวจนับและการจัดเรียงสินค้าได้อย่างมาก อีกทั้งยังลดระยะเวลาในการปฏิบัติงานลงอย่างชัดเจน ทำให้กระบวนการโลจิสติกส์มีความเป็นระบบและมีประสิทธิภาพมากขึ้น การศึกษาครั้งนี้ยังแสดงให้เห็นว่าการประยุกต์ใช้แนวคิดการลดความสูญเปล่า (Muda, Muri, Mura) สามารถช่วยลดการทำงานที่ไม่จำเป็น ลดภาระงานที่เกินกำลัง และสร้างความสม่ำเสมอในกระบวนการปฏิบัติงานได้อย่างแท้จริง โดยผลลัพธ์ที่ได้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มคุณภาพและความรวดเร็วในการบริการลูกค้า
แต่ยังช่วยลดต้นทุนทางอ้อมและเป็นแนวทางที่สามารถนำไปใช้ปรับปรุงระบบการจัดการโลจิสติกส์ขององค์กรในอนาคตได้อีกด้วย
|